Как захранващото устройство за руда може да елиминира престоя на трошачната инсталация?

Тази статия разбива най-често срещаните болезнени точки, свързани с подаването на руда - мостове, пренапрежение, прекомерно износване, прах и "догадки" на оператора - и показва как да изберете и работите с Захранващо устройство за руда който съответства на характеристиките на вашата руда и целите на завода. Ще научите практически правила за избор, въпроси за оразмеряване, които да зададете преди покупка, и ежедневни работни навици, които намаляват спиранията. По пътя ще видите ясно сравнение на типовете захранващи устройства, списък за проверка за отстраняване на неизправности и набор от често задавани въпроси, които можете да споделите с вашия екип.

• Идентифицирайте истинските симптоми на лош контрол на захранването (освен „трошачката спира“).
• Преведете поведението на рудата в изискванията на захранващото устройство (дебит, капацитет на пренапрежение, устойчивост на мостове).
• Съпоставете типа захранващо устройство с диапазона на размера на рудата, абразивността, влагата и работния цикъл.
• Потвърдете данните за оразмеряване и ограниченията на оформлението, преди да се ангажирате.
• Работете и поддържайте за стабилност, безопасност и предвидим живот на износване.

Ан Захранващо устройство за руда се намира на объркан интерфейс: насипна руда в контейнер или бункер и технологична линия, която се нуждае от постоянен вход. Обикновено контролира три неща едновременно:

• Оценете:колко тона на час влизат в системата.
• Еднородност:колко плавен остава този поток минута след минута.
• Презентация:как се доставя рудата (разпръсква се през лента, центрира се в улей или се дозира в трошачка).

Повечето „проблеми с захранването“ се случват, когато рудата не се държи като свободно течащ материал. Лепкави частици, плочи скали, глина, влага и широките разпределения по размер могат да причинят мостове (образува се арка над изхода) или дупки (материалът тече само през централен канал). Правилният дизайн на хранилката намалява тези поведения, като контролира изтеглянето и устоява на внезапни вълни.

Няма една единствена най-добра хранилка – само най-добрата за вашето задължение. Ето едно практическо сравнение, което можете да използвате по време на ранен избор. (Ако не сте сигурни, започнете със свойствата на рудата и работния цикъл, а не с имена на марки.)

Едно просто правило: колкото повече вашата руда се държи като „случайни камъни и плочи“, толкова повече трябва да дадете приоритет на устойчивостта на удар и захранващото устройство които могат да понасят грубо оттегляне. Колкото повече вашата руда се държи като „постоянен обем“, толкова повече можете да дадете приоритет на точността на измерване.

Най-бързият начин да купите грешното Захранващо устройство за руда е да избирате само според капацитета. Капацитетът има значение, но не е цялата картина. Преди да заключите дизайн, потвърдете елементите по-долу (дори ако трябва да направите бързо измерване на място или да проведете кратък тест на материала):

• Диапазон на размера на руда:горен размер, типичен размер и процент на глобите.
• Съдържание на влага и глина:размазва ли се, уплътнява ли се или образува бучки?
• Абразивност:колко бързо се износват обшивките, плочите на улеите и коланите?
• Промяна в насипната плътност:променя ли се плътността според пейка, шев или сезон?
• Необходим контрол:имате ли нужда от „достатъчно стабилно“ или имате нужда от почти дозирана храна за смесване?
• Геометрия на бункера:ъгли на стените, размер на изхода и налична височина.
• Работен цикъл:случайно хранене срещу непрекъсната тежка работа.

Екипите често подценяват ролята на бункера. Захранващо устройство не може да фиксира бункер, който постоянно се свързва, освен ако моделът на изтегляне и дизайнът на контейнера поддържа масов поток или контролирано изтегляне. Ако мостовете са чести, третирайте го като системен проблем: ъгли на бункера, триене на втулката, размер на изхода, и захранващ интерфейс.

Вашата хранилка е толкова добра, колкото и детайлите на нейната инсталация. Интеграцията е мястото, където много „добри машини“ се превръщат в разочароващи машини. Съсредоточете се върху тези практични елементи:

• Капацитет на пренапрежение:осигурете на захранващото устройство стабилно захранване, така че да може да измерва плавно, а не постоянно да „глътне“.
• Дизайн на улей:избягвайте тесни ъгли и мъртви зони, където се натрупва руда; използвайте сменяеми износващи се накладки.
• Контрол на разливането:дъските, уплътнението и правилната геометрия на точката на прехвърляне намаляват почистването и повредата на колана.
• Контролна стратегия:обвържете скоростта (или амплитудата) на фидера със сигналите за натоварване надолу по веригата, за да предотвратите прекъсвания при претоварване.
• Достъп и безопасност:оставете място за проверка, смяна на обшивката и безопасно изолиране/заключване.

На практика най-надеждните растения третират храненето като „затворен цикъл“: захранващото устройство не работи на сляпо; отговаря на мощността на трошачката, натоварване на конвейера или нива на контейнери, така че цялата линия да остане балансирана.

Конюшня Захранващо устройство за руда е толкова за ежедневните навици, колкото и за хардуера. Ето удобни за оператора практики, които намалете спиранията, без да забавяте цялото растение:

• Започнете ниско, след това наклонете:доведете системата до стабилно състояние, преди да натискате скоростта.
• Избягвайте „приливите на паника“:когато трошачката гладува, не скачайте незабавно до максимално захранване – възстановявайте постепенно.
• Поддържайте бункера постоянен:нередовните модели на дъмпинг често причиняват най-лошите скокове.
• Следете за ранни предупредителни знаци:необичаен вибрационен тон, внезапни пикове на ампеража или повтарящи се малки разливи.
• Записна реалност:отбелязване на рудни условия и проблеми по смени; моделите се показват бързо, когато се регистрират.

Износването е неизбежно при минното дело. Изненадите не са. Целта е износването да се превърне в планирана дейност. Ето какво обикновено дава най-добра възвръщаемост:

• Защитете първите контактни точки:облицовките и ударните зони поемат удара – проектирайте ги така, че да могат да се сменят.
• Контролна скорост:по-високата скорост често означава по-голямо износване; стремете се към стабилен поток, а не към агресивен поток.
• Дръжте подравняването здраво:разместването ускорява износването на ръба на колана, проблемите с веригата и натоварването на лагера.
• Стандартизирайте резервни части:критичните части трябва да са под ръка (а не „налични от доставчик някъде“).
• Поддържайте запечатването и домакинството:прахът и разливането не просто изглеждат зле – те съкращават живота на компонентите.

Ако се борите с хронични спирания, поддръжката трябва да включва и проверки нагоре по веригата: облицовки на бункерите, натрупване и промяна на влажността на рудата. Много „механични повреди“ всъщност са симптоми на процеса.

Когато контролът на подаването се провали, скоростта има значение. Използвайте този контролен списък, за да изолирате причината, преди да започнете да сменяте части.

Как да разбера дали имам нужда от тежко захранване или точност на измерване?

Започнете с вашата руда: голямата, остра, силно ударна скала обикновено ви тласка към тежки дизайни; по-равномерен обем с по-стегнати процесните цели ви тласка към по-плавно измерване. Ако най-големите ви загуби са пътувания от претоварване, първо дайте приоритет на здравата стабилност.

Как да намаля мостовете, без да препроектирам целия бункер?

Първо потвърдете дали мостовете са причинени от влага/глина или от геометрия. Практическите стъпки включват подобряване на триенето на обшивката, стабилизиране на моделите на изхвърляне, намаляване на отделянето на извънгабаритни размери и осигуряване на изтегляне на захранващото устройство по начин, който насърчава постоянен поток.

Колко пиков капацитет трябва да позволя над моята целева скорост?

Достатъчно, за да поеме нормалните вариации, без да принуждава операторите да „преследват“ линията. Много растения се възползват от буфер, който предотвратява краткотрайни скокове от достигане до трошачката. Тогава вашата контролна логика може да реагира плавно, вместо рязко.

Как да защитя оборудването надолу по веригата с фидера?

Използвайте контролирано нарастване, стабилно представяне на емисии и стратегия, реагираща на натоварването. Хранилката е вашият първи „пазач“ срещу разходи за ударно натоварване и прекомерни пикове.

Как да се уверя, че доставчикът разбира реалните ми условия?

Предоставете историята за „най-лошия ден“: поведение през влажния сезон, максимален размер на бучките, процент на глобите и къде се случва престой. Снимки и кратки регистрационните файлове на смените са изненадващо полезни. Добрият доставчик ще попита за поведението на рудата и ограниченията на инсталацията - не само за капацитета.

Надеждна Захранващо устройство за руда е едно от надстройките с най-висок ливъридж, които можете да направите, защото подобрява всичко надолу по веригата: стабилност на трошачката, ефективност на пресяване, чистота на конвейера и предвидимост на поддръжката. Ако искате селекция, която съответства на вашите рудни условия и оформление, екипите на Qingdao EPIC Mining Machinery Co., Ltd. може да помогне вие превеждате поведението на реалния материал в конфигурация на подаващо устройство, която можете да управлявате уверено – ден след ден.